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世昌机械金属粉碎机刀盘及锤头磨损的几种原因

世昌机械金属粉碎机刀盘及锤头磨损的几种原因:

一、刀盘及锤头的擦伤磨损:就是指在磨粒过程中刀盘及锤头与物料接触时,物料上面的积屑瘤硬粒、碳化物硬粒对刀盘及锤头造成的深浅不一的沟痕。物料上面的硬度越高、数量越多,刀盘及锤头的硬度比小于物料时,越容易磨损。因此,金属粉碎机的刀盘及锤头就需要具有高硬度、高均匀分布的硬质点才能增加刀盘及锤头的使用寿命。

二、粘连磨损:就是刀盘及锤头在高速运动下与物料发生碰撞后,达到一定的温度时产生了化学反应,造成被破碎的物料将刀盘及锤头表面局部强度低的微粒带走,从而造成刀盘及锤头的磨损。

三、退火磨损:就是刀盘及锤头在破碎物料时,经过撞击、摩擦达到了退火温度时,就会造成到刀盘及锤头硬度、耐磨性下降,失去破碎能力,巩义市世昌机械有限公司生产的金属粉碎机就解决了这一问题。我公司通过水冷,风冷,或者水、风相结合的方式延长了刀盘及锤头的使用寿命。

金属粉碎机在破碎过程中,经过擦伤磨损、粘连磨损、退火磨损后就变成了钝刀,这样设备的破碎能力就严重降低了,这种情况下就必须及时的磨刃,磨损严重的要及时更换,这样才能恢复正常的破碎能力,磨刃是用注意以下几点要求:

一、刀盘的前、后刀面要达到磨刃前的要求。

二、刀盘及锤头表面不允许有裂纹及灼伤。

三、刀盘的破碎面要保持正确的几何形状,变形的应立即更换。

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